Трудоемкость обработки станин
Ниже приводится несколько вариантов организации поточного производства станин для различных масштабов выпуска. При определении необходимых ориентировочных количеств оборудования предусматривалась двухсменная работа.
Поскольку все электромашиностроительные заводы выпускают обычно двигатели различных величин в пределах одной линии, которую иногда называют производственной цепочкой, приходится совмещать несколько смежных диаметров изделий, т. е. организовывать так называемые переменно-поточные линии.
В условиях мелкого электромашиностроения на одной переменно-поточной линии можно изготовлять три-четыре смежных размера станин. Реальные границы мощностей, производство которых может быть объединено на одной линии, определяется крайними размерами деталей, могущих быть рационально обработанными на одном и том же оборудовании.
Варианты производства составлены для чугунных станин как наиболее характерных изделий. Подсчеты сделаны для условий выпуска следующих количеств станин в год: 250—300 тыс., 120—150 тыс., 75—100 тыс., 40—50 тыс. Необходимо сделать следующие замечания:
1—для второго и третьего вариантов допустимо применять отдельные более сложные агрегатные станки такого типа, как и установленные на станочной линии. К таким станкам, в частности, относится сложный станок для фрезерования и сверления лап, который возможно применять даже в четвертом варианте. Хотя в последнем случае этот станок будет загружен всего на 35—40% в одну смену, его применение тем не менее может оказаться вполне выгодным, так как он заменит два станка, работающие в полторы смены.
2—для второго и третьего вариантов можно применять агрегатные многошпиндельные сверлильные и резьбонарезные станки для пятой, шестой и частично седьмой операций (сверление отверстий для щитов, нарезание этих отверстий и сверление всех отверстий).
3 — применение для растачивания револьверного станка может быть оправдано лишь в четвертом варианте, когда из-за небольшого объема выпуска имеют место частые переналадки станков. В этом случае недостатки этого способа могут быть компенсированы снижением режимов обработки и большей простотой револьверного оборудования. Сами револьверные станки являются более универсальными и, следовательно более подходящими для крупносерийных масштабов производства, каким, по существу, является четвертый вариант.
4 — для нарезания резьбы в отверстиях для крепления щитов во втором и третьем вариантах рационально применение четырехшпиндельных резьбонарезных станков. Лишь для четвертого варианта возможно применять простые одпошпиндельные станки. Надо при этом учитывать то, что пользование многошпиндельных станков, связано с необходимостью применения метчиков, имеющих одинаковую заточку и длину заборной части, при более тщательной установке метчиков по длине с тем чтобы они возможно более равномерно производили врезание при начале операции.
5 — все станки должны быть связаны между собой соответствующими транспортерными устройствами. Для обработки чугунных станин мелкого электромашиностроения наиболее подходят роликовые транспортеры в сочетании с лотками. Для круглых стальных станин — транспортерные ленты. В целях облегчения работы отдельные участки роликовых транспортеров могут делаться приводными.
Трудоемкость обработки станин. Для суждения о том насколько велики возможности снижения трудоемкости при внедрении прогрессивной технологии совместно с поточными способами производства, ниже приводится ряд сравнительных данных. В числе данных имеются определенные на основе фактических величии отношения трудоемкости изготовления станин АД и Р третьего, четвертого в пятого габаритов и соотношения трудоемкости станины из алюминиевого сплава с залитым статором.
Размер этих станин примерно эквивалентен третьему габариту, приводятся также относительные величины трудоемкости обработки станин единой серии асинхронных электрических двигателей, при изготовлении их на станочной линии, состоящей из высокопроизводительных агрегатных станков. Из приведенных данных видно, каких существенных результатов можно добиться, применяя прогрессивную технологию и высокопроизводительное оборудование при производстве станин мелких электрических машин.