Литейные металлы и сплавы
Главнейшими литейными свойствами металлов и сплавов, от которых зависит получение отливки хорошего качества, являются; жидкотекучесть, усадка, ликвация, способность металлов поглощать и выделять газы.
Жидкотекучестью называется способность металла в расплавленном состоянии заполнять литейную форму. Особое значение она приобретает при изготовлении тонкостенного литья. С повышением содержания углерода, кремния, марганца, никеля, фосфора в сплавах железо — углерод жидкотекучесть увеличивается, а с увеличением хрома, серы понижается.
Усадкой называется свойство металлов и сплавов уменьшать свои линейные и объемные размеры при затвердевании и охлаждении. Усадка металла зависит от химического состава сплава. Усадка часто вызывает в отливке раковины, коробление, трещины.
Для уменьшения последствий усадки необходимо на отливках обеспечить равномерное охлаждение отливки и применить формовочные и стержневые смеси с максимально допустимой податливостью.
Ликвацией называется неоднородность химического состава между отдельными участками отливки и в зернах. Она в большой степени зависит от природы сплава, скорости охлаждения и применяемой технологии изготовления отливки.
Способность металлов и сплавов при нагреве в жидком состоянии поглощать, а при охлаждении выделять газы влияет на качество отливки. С повышением температуры сплава увеличивается газосодержание при затвердевании это приводит к появлению газовых раковин в отливке. Применение формовочных и стержневых смесей с повышенной газопроницаемостью снижает образование газовых раковин.
В автотракторном и сельскохозяйственном машиностроении широкое применение находят чугун, сталь и сплавы цветных металлов (бронза, латунь, силумин, дуралюмин др.).
Чугун — наиболее распространенный сплав. Из него отливают блоки цилиндров тракторов и автомобилей, корпуса коробок передач, подшипники скольжения и т.д.
Много деталей тракторов и сельскохозяйственных машин, которые подвергаются в работе ударным нагрузкам, изготовляют из ковкого чугуна (шестеренки, рычаги, упоры, звездочки цепных передач, корпуса подшипников комбайнов и т. д.).
Стальное литье используется для деталей, к которым предъявляют повышенные требования в отношении прочности, пластичности и ударной вязкости. Сталь обладает меньшей жидкотекучестью, чем чугун, и требует высокой температуры при заливке форм. Вследствие большой усадки сталей формы и стержни должны быть податливыми, кроме того, для питания массивных сечений необходимо предусматривать прибыль. Для измельчения зерна и снятия внутренних напряжений стальные отливки подвергают отжигу или нормализации.
Сплавы цветных металлов применяют для отливок, которые обладают прочностью, износостойкостью, высокой коррозионной стойкостью и малой плотностью. В настоящее время с целью экономии расходования цветных металлов их заменяют пластическими массами, прессованной древесиной и другими материалами.