Литейные металлы и сплавы

Главнейшими литейными свойствами металлов и спла­вов, от которых зависит получение отливки хорошего качества, являются; жидкотекучесть, усадка, ликвация, способность металлов поглощать и выделять газы.

Жидкотекучестью называется способность металла в расплавленном состоянии   заполнять литейную форму. Особое значение она приобретает при изго­товлении тонкостенного литья. С повышением содержа­ния углерода, кремния, марганца, никеля, фосфора в сплавах железо — углерод жидкотекучесть увеличивает­ся, а с увеличением хрома, серы понижается.

Усадкой называется свойство металлов и сплавов уменьшать свои линейные и объемные размеры при за­твердевании и охлаждении. Усадка металла зависит от химического состава сплава. Усадка часто вызывает в отливке раковины, коробление, трещины.

Для уменьшения последствий усадки необходимо на отливках обеспечить равно­мерное охлаждение отливки и применить формовочные и стержневые смеси с максимально допустимой податли­востью.

Ликвацией называется неоднородность химического состава между отдельными участками отливки и в зер­нах. Она в большой степени зависит от природы сплава, скорости охлаждения и применяемой технологии изготовления отливки.

Способность металлов и сплавов при нагреве в жид­ком состоянии поглощать, а при охлаждении выделять газы влияет на качество отливки. С повышением темпе­ратуры сплава увеличивается газосодержание при затвердевании это приводит к появлению газовых раковин в отливке. Применение формовочных и стержневых сме­сей с повышенной газопроницаемостью снижает обра­зование газовых раковин.

В автотракторном и сельскохозяйственном машино­строении широкое применение находят чугун, сталь и сплавы цветных металлов (бронза, латунь, силумин, дуралюмин др.).

Чугун — наиболее распространенный сплав. Из него отливают блоки цилиндров тракторов и автомобилей, корпуса коробок передач, подшипники скольжения и т.д.

Много деталей тракторов и сельскохозяйственных машин, которые подвергаются в работе ударным нагруз­кам, изготовляют из ковкого чугуна (шестеренки, рыча­ги, упоры, звездочки цепных передач, корпуса подшипников комбайнов и т. д.).

Стальное литье используется для деталей, к которым предъявляют повышенные требования в отношении проч­ности, пластичности и ударной вязкости. Сталь обладает меньшей жидкотекучестью, чем чугун, и требует высокой температуры при заливке форм. Вследствие большой усадки сталей формы и стержни должны быть податли­выми, кроме того, для питания массивных сечений необ­ходимо предусматривать прибыль. Для измельчения зер­на и снятия внутренних напряжений стальные отливки подвергают отжигу или нормализации.

Сплавы цветных металлов применяют для отливок, которые обладают прочностью, износостойкостью, высо­кой коррозионной стойкостью и малой плотностью. В настоящее время с целью экономии расходования цветных металлов их заменяют пластическими массами, прессованной древесиной и другими материалами.

Возможно, Вас так же заинтересует:
Коммерческое предложение