Влияние некоторых факторов на обработку металлов давлением

Обработка металлов давлением — это процесс измене­ния формы и размеров заготовок под воздействием внешних сил, вызывающих пластическую   деформацию. При обработке давлением объем обрабатываемого металла практически не изменяется. В сельскохозяйственном машиностроении и автотрак­торостроении обработка металлов давлением применя­ется для изготовления таких ответственных деталей, как коленчатый вал, кулачковый вал, шатуны двигателей, валы и шестерни коробки перемены передач и задних мостов, оси и катки ходовой части тракторов, лемехи, от валы, латы культиваторов, диски сеялок и др.

Широкое применение обработка металлов давлением нашла в практике ремонтного дела. В мастерских выполняется очень много работ, свя­занных с применением свободной ковки. Основными видами обработки металлов давлением являются: прокатка, волочение, прессование, свободная ковка, объемная и листовая штамповка (горячая и хо­лодная).

Обработке давлением поддаются только такие металлы, которые способны к пластической деформации. Различают холодную и горячую обработку метал­лов давлением.

Холодная обработка осуществляется при температуре ниже Т(рек) и связана с появлением упрочненного состоя­ния — наклепа.

Горячая обработка выполняется при температуре вы­ше Т(рек) и сопровождается процессом непрерывного снятия наклепа за счет протекания рекристаллизации. При горячей обработке металл уплотняется, завариваются внутренние пустоты, зерна измельчаются и вытягивают­ся в направлении максимального течения металла.

Прочность и ударная вязкость волокнистого металла вдоль волокон выше, чем поперек. Это свойство дефор­мированного металла используется при изготовлении де­талей. Заготовки обрабатывают так, чтобы направление волокон совпадало с направлением максимальных рас­тягивающих напряжений, возникающих в детали при ра­боте, а сами волокна огибали контур детали.

Пластичность металла характеризует его ковкость и определяется относительным удлинением, поперечным сужением (при растяжении), степенью осадки без раз­рушения (при сжатии), ударной вязкостью. На пластич­ность металла влияют температура, размер зерна, хи­мический состав, скорость деформации и другие факто­ры. С повышением температуры до определенной степе­ни пластичность металла, как правило, увеличивается, а его сопротивление деформация снижается. Крупнозер­нистый металл имеет при высокой температуре меньшую пластичность, чем мелкозернистый.

Чистые металлы и некоторые сплавы железа, алюми­ния, меди имеют высокую пластичность и легко поддаются обработке давлением не только в горячем, но и в холодном состоянии.

Пластичность стали снижается с увеличением в ней углерода, марганца, кремния, серы, фосфора и всех ле­гирующих элементов, кроме никеля и молибдена.

Увеличение скорости деформации приводит к сниже­нию пластичности металла и увеличению сопротивления деформации. Однако при увеличении скорости деформа­ции до близкой к скорости взрыва пластичность резко возрастает.

Опора лэп в Самаре неплохо вписалась в архитектуру города. Получилось достаточно гармонично. .
Возможно, Вас так же заинтересует:
Коммерческое предложение