Заливка форм
Металл из печи выпускают в ковши, а затем разливают по формам. Формы надо заливать непрерывной струей, в противном случае в отливке образуются спаи. Форму заливают до тех пор, пака металл не заполнит выпоры и прибыли.
Для предупреждения попадания шлака в форму делают надлежащее устройство литниковой системы и применяют ковш со шлакоулавливающим приспособлением. Перед заливкой следует с поверхности чугуна удалить основную часть шлака.
После полного затвердевания и достаточного охлаждения отливки выбирают из форм, а затем из них выбивают стержни. В небольших литейных цехах отливки выбивают вручную или с помощью пневматических вибраторов. Стержни удаляют вибрационными машинами или струями воды в гидравлических камерах. В современных литейных цехах процесс выбивки форм полностью механизирован.
Затем отливки необходимо освободить от литников, выборов и прибылей. В мелких отливках их легко удалить молотком или кувалдой, крупных — механической обработкой или газовой резкой. Для удаления с поверхности отливки пригоревшей формовочной смеси и неровностей применяют ручную или механическую очистку отливок. При ручной очистке отливку очищают стальной щеткой и зубилом удаляют неровности. Механическая очистка производится во вращающихся барабанах или в пескоструйных и дробеструйных установках.