Механическая прочность заполнителей и их использование
Данные о механической прочности крупных заполнителей, испытанных по обоим стандартам будут следующими. При испытании по ГОСТу 8269-64, учитывая, что различные виды щебня имели значительно отличающийся объемный вес, величины навесок принимали соответствующими объему, занимаемому в цилиндре 3 кг щебня.
Заполнители были испытаны также в стальной форме — кубике с ребром 7,07 см статическим и динамическим способами, предложенными институтом строительной техники.
При испытании на раздавливание статической нагрузкой форма со щебнем пять раз встряхивается на столике, после уплотнения вновь заполняется до верха. На поверхности щебня устанавливается пуансон, который вдавливается статической нагрузкой 40 кГ/см2. После снятия нагрузки замеряется глубина погружения пуансона, и проба просеивается через набор стандартных сит.
При динамическом испытании подготовка и укладка пробы производится так же, как указано выше. Далее форма с пуансоном подвергается действию ударов бабы копра — 25 ударов бабой весом 3 кг с высоты 50 см, что соответствует работе 37,5 кГм. После испытания замеряется осадка пуансона, и навеска просеивается через сита.
Результаты рассева заполнителей фракции 10—20 мм. При динамическом испытании получены аналогичные результаты. Прочность заполнителя тем выше, чем ближе кривая рассева к оси абсцисс.
Механическая прочность пористых заполнителей в значительной степени зависит от размера фракции. С увеличением размера фракций прочность заполнителей существенно уменьшается (дробимость увеличивается).
Из некоторых видов пород были выпилены кубики с ребром 30 мм и испытаны на раскол по диагональной плоскости. Значения пределов прочности на растяжение (среднее из 4—6 определений) оказались равными: для дагестанского известняка-ракушечника — 42,0 кГ/см2, для ростовского известняка-ракушечника — 29,2, для красноводского известняка-ракушечника — 31,3, для мангышлакского известняка-ракушечника — 14,1 кГ/см2.
Отметим, что для пористых ноздреватых пород, таких, как ростовские и мангышлакские известняки-ракушечники, эти показатели почти вдвое превышают показатели, полученные при испытании более крупных образцов-кубиков с ребром 100 мм.
Это еще одно подтверждение того, что с уменьшением размеров кусков породы их прочность и плотность существенно увеличиваются. Раньше их применяли в строительстве фундамента для весов на предприятиях, а сейчас, когда в моду вошли автомобильные весы бесфундаментные, спрос на данное сырье несколько понизился.
Отмеченная особенность пористых известняков является одним из факторов, обусловливающих возможность получения из известняков и известняков-ракушечников качественных заполнителей, пригодных для приготовления конструктивных бетонов, в несколько раз превосходящих по прочности эти породы.
Дата: 09.12.2012