Закрытая оросительная сеть с искусственным напором

Закрытая оросительная сеть представляет собой систему трубопроводов, сооружений и арматуры на ней. Она может быть постоянной, когда подземные и назем­ные трубопроводы стационарные, и передвижной, когда наземные трубопроводы перемещают по мере необходи­мости с одной позиции на другую.

Вода в трубах движется под действием напора, кото­рый создается или насосами (сеть с машинной подачей воды), или за счет уклона местности (самотечная сеть).

Закрытая оросительная сеть состоит из магистраль­ного, распределительных (различных порядков) и участ­ковых трубопроводов. Последние подают воду во вре­менную оросительную сеть (при поливе напуском по по­лосам, по бороздам), в поливные трубопроводы, к дождевальным и поливным машинам.

Достоинства закрытой сети: повышение КПД до 0,98…0,99 за счет отсутствия потерь воды на фильтрацию и испарение; почти полное использование земли под сель­скохозяйственные культуры; улучшение условий рабо­ты сельскохозяйственных машин и орудий; облегчение распределения воды по орошаемой территории в слож­ных условиях рельефа; повышение производительности труда поливальщиков; значительное сокращение длины оросительной сети на 1 га орошаемой площади; созда­ние лучших условий, чем на открытой сети, для автоматизации поливов.

Недостатки закрытой сети: высокая строительная стоимость; значительная потребность в трубах; высокие эксплуатационные затраты, в том числе большие затра­ты на оплату электроэнергии.

Наиболее широко закрытую сеть применяют при по­ливе дождеванием.

Подземные трубопроводы строят из асбестоцементных, железобетонных, стальных, чугунных и полиэтиле­новых труб.

Асбестоцементные трубы выпуска­ют с диаметром условного прохода 100 — 500 мм трех классов на максимальное давление 0,6; 0,9 и 1,2 МПа. Трубы соеди­няют с помощью асбестоцементных муфт или чугунных муфт. Эти трубы имеют хо­рошую сопротивляемость действию агрессивных вод, высокую прочность при статических нагрузках, небольшой коэффициент шероховатости, меньшую по сравне­нию со стальными, чугунными и пластмассовыми труба­ми стоимость. Недостаток асбестоцементных труб — хрупкость и восприимчивость к ударам.

Трубы железобетонные напорные виброгидропрессованные  выпускают с внутренним диаметром 500 — 1600 мм трех классов: I — рассчитаны на давление 1,5 МПа; II-1; Ш-0,5 МПа. Полезная длина труб — 5 м.

В последние годы стали применять железобетонные трубы со стальным сердечником, которые по своим тех­нико-экономическим показателям превосходят железо­бетонные трубы, изготавливаемые методом виброгидропрессования и центрифугирования.

Напорные железобетонные трубы со стальным сер­дечком изготавливают длиной 5 и 10 м и условным диаметром 300, 400, 500, 600, 800 мм на расчетное дав­ление 1…1,5 МПа. Труба представляет собой сложную конструкцию, состоящую из стального спирально-сварного цилиндра толщиной 1,5…2 мм, к одному концу ко­торого приварено калиброванное втулочное стальное кольцо толщиной 4 мм с канавкой для установки рези­нового уплотнительного кольца, а к другому — калиброванное раструбное кольцо толщиной 4 мм. Внутренняя поверхность стальной трубы, за исключением раструб­ной части, покрыта цементно-песчаным слоем толщиной 12 мм, нанесенным центрифугированием. На наружной поверхности стальной трубы, кроме втулочной части, на­вита проволока, приваренная к концам трубы. Наружная часть трубы покрыта цементно-песчаным слоем толщи­ной 21 мм.

Раструбное соединение с резиновым уплотнительным кольцом позволяет укладывать трубы с отклонением от продольной оси труб до 1,5

Полиэтиленовые трубы делают из полиэтилена высокой и низкой плотности следующих типов: Л — легкого, СЛ — среднелегкого, С —среднего, Т — тяжелого на максимальное давление воды соответ­ственно 0,25; 0,4; 0,6; 1 МПа. Трубы выпускают длиной 6, 8, 10, 12 м с наружным диаметром из полиэтилена высокой плотности 10…630, низкой 10…160 мм. Трубы соединяют сваркой встык. Эти трубы имеют высокую сопротивляемость к химическому воздействию, невос­приимчивы к ударам, гибкие, легкие.

Стальные электросварные трубы со спиральным швом выпускают с наружным диамет­ром 159 — 1 420 мм при толщине стенки 3,5… 14 мм. По согласованию с потребителем трубы изготав­ливают длиной до 18 м.

Стальные электросварные трубы со спиральным швом и двухсторонним противокоррозийным покрытием на ос­нове лака этиноль предназначены для мелиоративных водоводов, которые укладывают в грунт открытым спо­собом. Диаметр установленного прохода труб равен 200, 250, 300, 350, 400 мм, толщина стенки 1,8…4 мм, длина 9…11,5 м.

Применяют и другие стальные трубы.

Расположение оросительных трубопроводов (на их долю приходится 70…80 % всей длины сети) по наиболь­шему уклону дает экономию в капитальных затратах (за счет уменьшения диаметра оросительных трубопро­водов, снижения массы труб и арматуры, облегчения монтажа труб), позволяет в большей степени использо­вать естественный напор, создает лучшие условия для работы дождевальных машин (установок).

Закрытая оросительная сеть должна быть, как пра­вило, тупиковой, в особых случаях — кольцевой. Выбор типа сети обосновывают технико-экономическими расче­тами.

Для уменьшения диаметра труб и обеспечения беспе­ребойной подачи воды при авариях на отдельных участ­ках трубопроводов производят кольцевание сети. Коль­цевание сети уменьшает диаметр труб, но увеличивает их общую длину и число арматуры. Снижения капиталь­ных затрат по сети достигают парным кольцеванием трубопроводов в тех случаях, когда длина кольцующих­ся трубопроводов в два раза и более превышает расстоя­ние между ними при расходе до 400 л/с. В практике — дли­ну оросительных трубопроводов принимают 500…3 000 м.

Передвижные закрытые оросительные системы приме­няют обычно на небольших площадях из-за больших за­трат ручного труда и эксплуатационных затрат. Эти сис­темы целесообразно строить на затапливаемых поймен­ных землях без их обвалования.

 

Возможно, Вас так же заинтересует:
Коммерческое предложение