Высокопроизводительное оборудование

Для разрезания листов на полосы соответствующей шири­ны наиболее производительным типом оборудования являются многороликовые ножницы которые одновременно производят разрезку всего листа на нужное количество полос. По сравнению с гильотинными ножницами, обычно применяе­мыми для разрезания листов, многороликовые ножницы обла­дают в пять — восемь раз большей производительностью (в зависимости от количества полос, на которое разрезается лист), дают полосы более равномерной ширины, менее погну­тые и с меньшими заусенцами после резки. Многороликовые ножницы, наконец, обладают еще тем преимуществом, что на­резанный ими материал автоматически укладывается в виде ровных стопок, в то время как после гильотинных ножниц он получается разбросанным в беспорядке и на его укладку необходимо затрачивать дополнительную рабочую силу. Кроме того, сами роликовые ножи дешевле в изготовлении и пере­точке, чем длинные, тонкие ножи гильотинных ножниц. В зависимости от того, применяются ли совмещенные или последовательные штампы, определяется тип наиболее производительных прессов. Различие в типах прессов зависит от способов штамповки и способов удаления готовых деталей. При работе совмещенными штампами выгодно применять наклоняемые прессы. Готовая деталь выбрасывается из верх­ней части штампа в тот момент, когда ползун подходит к свое­му крайнему верхнему положению, для чего пресс обязательно должен быть снабжен механизмом верхнего выталкивателя. Наклоняемые модели прессов выбираются потому, что они облегчают удаление готовых деталей из зоны между верхней и нижней частями штампа. Самым распространенным спосо­бом удаления готовых деталей является сдувание их при по­мощи струи сжатого воздуха. При этой детали направляются в ящик, стоящий позади пресса. Струя воздуха в целях его экономии должна быть не непрерывной, а направляться лишь в течение времени, соответствующего короткой части хода пол­зуна, когда происходит выбрасывание детали. Следует, однако, указать, что при массовой штамповке листов из электротехнической стали подобные способы удале­ния деталей с пресса не могут быть признаны удовлетвори­тельными. Готовые детали сбрасываются в ящик совершенно беспорядочно и в дальнейшем приходится затрачивать боль­шое количество ручного труда на их разборку и комплектование стопками. Необходимо заметить, что процесс комплектования осложняется тем, что листы должны быть сложены таким образом, чтобы их заусенцы были направлены в одну сторону. В следующем разделе будет приведено несколько конструкций магазинных устройств, оправдавших себя на практике и позволяющих полностью избежать ручной опера­ции разборки. Некоторым недостатком конструкции наклоняемого криво­шипного пресса является открытая спереди станина, которая обладает несколько меньшей жесткостью по сравнению с закрытой станиной П-образной формы. Это обстоятельство в некоторых случаях, когда нагрузка пресса приближается к предельной, может вызывать небольшие деформации станины во время работы пресса, что приводит к ускоренному износу штампа и ухудшению качества штам­пуемых листов. Во втором случае, т. е. при пользовании последователь­ными штампами, готовые детали проваливаются через мат­рицу. При этом отпадает необходимость применять наклоняе­мые типы прессов, и здесь чаще всего используются обычные быстроходные прессы с П-образной станиной, снабженные автоматической подписи, или высокопроизводительные и очень жесткие по своей конструкции штамповальные машины. Станки последнего типа приспособлены для штампования из рулонного мате­риала с автоматической подачей и в этих условиях они обладают очень высокой производительностью по сравнению с другими типами прессов. Следует напомнить, что оба эти типа прессов могут с невыгодой применяться лишь при наличии рулонного материала и оборудования прессов автоматической подачей.

Вот здесь http://www.a-doma.ru/doma-pod-kluch/kirpich/ дома из кирпича строят недорого. .
Возможно, Вас так же заинтересует:
Коммерческое предложение