Методы технических измерений

Взаимозаменяемость деталей, узлов, агрегатов немысли­ма без достижения соответствующего уровня развития измерительной техники. Технические измерения в маши­ностроения и в ремонтном производстве являются органической частью всего технологического процесса. Сос­тояние измерительной техники оказывает значительное влияние на всю экономику производства: себестоимость, процент брака, трудоемкость сборочных операций, дол­говечность и надежность машин.

К техническим измерениям предъявляются следующие требования: точность, производительность и воз­можность заранее предупреждать появление брака.

Специфичность ремонтного производства (измерения с целью дефектовки, сборка новых деталей с частично из­ношенными и др.) диктует необходимость особого подхо­да к выбору средств измерения и к конструкции измери­тельных приборов и инструментов.

Существуют четыре метода технических измерений:

1)   абсолютный, при котором измерительными прибо­рами определяют величину измеряемого размера в еди­ницах измерения;

2)  относительный (сравнительный) — измерительный прибор показывает лишь разность между величиной из­меряемого размера и соответствующего эталона;

3)  предельный — с помощью калибров устанавлива­ют соответствие измеряемого размера интервалу допус­тимого отклонения размеров;

4)  комплексный (разновидность предельного) — одно­временно проверяется несколько размеров, чаще всего с помощью калибра, являющегося прообразом сопрягае­мой детали.

Каждый из этих методов в свою очередь может быть прямым — измеряется непосредственно интересующий нас размер и косвенным — при котором величина разме­ра вычисляется по результатам измерения других величин.

Вид измерительного инструмента выбирается в зави­симости от принятого метода измерений, размеров и конфигурации измеряемой детали и требуемой точности из­мерений.

При абсолютном методе измерений используются штриховые нераздвижные инструменты, инструменты с линейным нониусом, микрометрические инструменты, углоизмерительные инструменты и оптические приборы со штриховой шкалой.

Для относительных измерений используются рычажно-механические, пневматические, оптические и электри­ческие приборы, причем показания этих приборов лишь пропорциональны измеряемой величине.

При продельном и комплексном способах измерений применяются различные предельные калибры.

Все измерительные приборы и инструменты (за иск­лючением калибров) имеют шкалу, т. е. совокупность от­меток, изображающих ряд последовательных чисел, со­ответствующих значениям измеряемой величины. Деле­нием шкалы называется линейный промежуток между осями или центрами двух смежных отметок на шкале. Цена деления шкалы — это значение измеряемой вели­чины, соответствующее одному делению шкалы. Точно­стью измерений называется наименьшее значение изме­ряемой величины, которое может быть зафиксировано с помощью шкалы данного инструмента; пределом изме­рений называется значение измеряемой величины, при котором погрешность измерений не превышает допусти­мой величины.

Возможно, Вас так же заинтересует:
Коммерческое предложение